«Если клинок понадобится тебе лишь раз,
ты должен носить его всю жизнь» Конфуций
Ножи и материалы для их изготовления .
20 лет работы.8000 товаров.35000 клиентов сделали более 2-х покупок.
+7(495)227-95-00
Сталь 95Х18 , описание свойств и режим закалки , термообработка
|
Марка: 95Х18 ( старое название марки стали 9Х18 , ЭИ229 ) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006.Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная Использование в промышленности: втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники в другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500 °С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред |
| Химический состав в % стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) | ||
| C | 0,9 - 1 |
 |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 0,8 | |
| Ni | до 0,6 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 17 - 19 | |
| Ti | до 0,2 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~78 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) | |
| США | 440B, 440C, 440FSe, A756 |
| Германия | 1.4125, X102CrMo17, X105CrMo17 |
| Япония | SUS440C |
| Франция | X105CrMo17, Z100CD17 |
| Евросоюз | X102CrMo17 |
| Польша | H18 |
| Чехия | 17042 |
| Свойства и полезная информация: |
|
Удельный вес: 7750 кг/м3 Термообработка: Отжиг 885 - 920oC, 1 - 2ч Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850. Сечения до 700 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией, отпуску Твердость материала: HB 10 -1 = 230 - 240 МПа Температура критических точек: Ac1 = 830 , Ac3(Acm) = 1100 , Ar3(Arcm) = 810 Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 212-217 и σв = 700 МПа, К υ тв. спл = 0,86, Кυ б.ст = 0,35 Свариваемость материала: не применяется Флокеночувствительность: незначительная Склонность к отпускной хрупкости: склонна |
| Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) | ||||||
| Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU (кДж / м2) | HB(HRCэ) |
| Закалка с 1000-1050 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло. | - | - | - | - | Св. 56 | |
| Пруток. Полный отжиг 885-920 °С, 1-2 ч. | 420 | 770 | 15 | 30 | - | - |
| Пруток. Полный отжиг 730-790 °С, 2-6 ч. | 770 | 880 | 12 | 25 | - | 24-29 |
| Подогрев 850-860 ºС. Закалка 1000-1070 ºС, масло или воздух. Обработка холодом 70-80 ºС. Отпуск 150-160 ºС, воздух | - | 1980-2300 | - | - | 63 | Св. 59 |
| Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) в зависимости от температуры отпуска | ||
| Температура отпуска, °С |
KCU (кДж / м2) |
HB(HRCэ) |
| Закалка 1040 °С, масло | ||
|
200 300 400 500 |
265 285 245 205 |
59 53 56 56 |
| Закалка 1050 °С, масло | ||
|
150 200 300 400 500 600 |
- - - - - - |
59-64 58-62 55-59 56-59 51-54 41-44 |
| Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) при повышенных температурах | ||
| Температура испытаний, °С | KCU (кДж / м2) | HB(HRCэ) |
| Закалка 1050 °С, масло. Обработка холодом при - 70 ºС. Отпуск 400 ºС | ||
|
20 200 300 400 |
- 12-18 12-22 12-22 |
58-59 57-58 56-57 56-57 |
| Предел выносливости стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) | |
| σ-1, (МПа) | Термообработка |
| 960 | Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 150 ºС, HRCэ 61 |
| Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Пруток | 770 | 420 | 15 | 30 | |||
| Физические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.04 | 24 | 7750 | |||
| 100 | 11.8 | 7730 | 483 | |||
| 200 | 12.3 | |||||
| 300 | 12.7 | |||||
| 400 | 13.1 | |||||
| 500 | 13.4 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 иσсж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R иρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn иr | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |